Ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor

Average: 8 (1 vote)
Под заказ

Связаться с менеджером

Ультразвуковой томограф А1550 IntroVisor обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения в режиме реального времени.

Принцип действия

А1550 IntroVisor имеет два основных режима работы, а также функцию настройки конфигурации параметров контроля под каждый конкретный объект с возможностью последующего оперативного выбора:

  • Режим ТОМОГРАФ. Обеспечивает работу прибора с АР и формирование томограмм в реальном масштабе времени. При работе в томографическом режиме на экран выводится не только томограмма (В-Скан), но и служебная информация, включая стробы, курсоры, цифровые индикаторы и т.д. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных или эквивалентных размеров следующими методами: классическим (сравнение с амплитудой сигнала от контрольного отражателя) и дефектометрическим (измерением координат характерных точек образа дефекта и расстояний между ними непосредственно по реконструируемому изображению).
  • Режим СКАННЕР. Обеспечивает работу прибора с АР и датчиком пути, при сканировании вдоль линии сварного шва. На экран прибора выводятся томограммы C- и D- типа в реальном масштабе времени. После обнаружения дефектов обеспечивается возможность оценки их реальных размеров с помощью курсора, перемещаемого в трех координатах (расстояние, длина, глубина), что существенно упрощает получение информации о месте расположения и протяженности выявленных дефектов. Существует возможность вывода на экран прибора томограмм В-типа при перемещении вертикально-ориентированного курсора по реконcтруированному изображению для наглядного отображения внутренней структуры объекта контроля.
  • Режим ДЕФЕКТОСКОП. Обеспечивает работу прибора в качестве классического дефектоскопа с наклонными и прямыми преобразователями. При этом сигналы выводятся на экран в виде А-Скана. В данном режиме прибор обладает всеми функциями, характерными для современного цифрового дефектоскопа (встроенные АРД-диаграммы, ВРЧ и DAC - кривые, цифровая многоуровневая система АСД, программируемая форма зондирующего импульса и пр.).
Технические характеристики
Параметр Значение
Размер томограммы 256 x 256 точек
Шаг реконструкции томограммы 0,1 – 2,0 мм
Диапазон устанавливаемых рабочих частот ультразвука 1 – 10 МГц
Диапазон перестройки скорости ультразвука 1 000 – 10 000 м/с
Диапазон перестройки усиления приемника 0 – 100 дБ
Диапазон измерений глубины залегания дефекта (по стали) с прямыми преобразователями:  
S3568 2.5A0D10CL 7 – 7 200 мм
D1771 4.0A0D12CL 2 – 7 200 мм
Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали) с наклонными преобразователями:  
S5182 2.5A65D12CS 2 – 1 600 мм
S5096 5.0A70D6CS 2 – 1 300 мм
Диапазоны измерений глубины залегания дефекта (по стали) с цифрофокусируемыми антенными решетками продольных волн:  
М9060 4.0V0R40X10CL 7 – 300 мм
М9171 4.0V0R26X10CL 2 – 300 мм
Диапазон измерений глубины залегания дефекта (по стали) с цифрофокусируемыми антенными решеткам поперечных волн М9065, M9070 2 – 300 мм
Тип дисплея (разрешение) TFT (640 x 480)
Источник питания литиевый аккумулятор
Номинальное значение напряжения питания 11,1 В
Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее 7,5 ч
Габаритные размеры электронного блока 260 х 166 х 80 мм
Масса электронного блока 1,8 кг
Диапазон рабочих температур от -10 до +55ºC

Особенности

  • Оперативный и высокопроизводительный поиск дефектов в сварных швах, в изделиях из металлов, пластмасс и композитов с подробным документированием полученных результатов.
  • Обеспечение визуализации внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 кадров в секунду.
  • Возможность проведения ультразвукового контроля вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет большого размера апертуры антенных решеток и сканирования виртуальным фокусом на дальние расстояния, что существенно сокращает время на подготовку околошовной поверхности сварных соединений, повышая высокопроизводительность контроля.
  • Обеспечение высокой частоты смены изображений на экране, при которой скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с.
  • Визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что существенно упрощает и делает более доступной интерпретацию полученной информации.
  • Регулировка масштаба изображения в широких пределах: от обзора 250 мм до 5 мм на весь экран.
  • Автоматические и ручные измерения уровней сигналов и координат дефектов и их размеров.
  • Возможность измерения реальных размеров дефектов.
  • Измерение расстояний между образами несплошностей по экрану.
  • В основе работы дефектоскопа-томографа лежит принцип цифровой (вычислительной) фокусировки антенной решетки (ЦФА) с получением томограмм сфокусированных в каждую точку сечения, что обеспечивает наилучшее пространственное разрешение и максимальную чувствительность во всей визуализируемой области, а также высокую производительность контроля.
  • Обеспечение чувствительности к различным типам несплошностей.
  • Отображение образов вертикально-ориентированных дефектов.