Система "CNC-D" для модернизации станков с ЧПУ

Average: 6.3 (3 votes)
Под заказ

Система "CNC-D" предназначена для управления любым оборудованием с системами ЧПУ (фрезерные, токарные, эрозионные, координатно-пробивные пресса, деревообрабатывающие станки, обрабатывающие центры и т.д.), построена на базе встраиваемой рабочей станции.

Устройство и принцип действия

Система работает с любыми типами приводов (аналоговые, цифровые, шаговые) , практически с любыми типами датчиков (резольвер, сельсин, индуктосин, энкодер), имеет встроенный собственный язык программирования электроавтоматики станка.

Структура комплекса позволяет легко наращивать количество управляемых координат, добавлять дискретные входа-выхода, преобразователи аналоговых сигналов (АЦП и ЦАП), комплектовать систему выносным пультом оператора и т.д.

Ядром является встраиваемая материнская плата с процессором 1,6Ггц, 512Мб-2Гб ОЗУ, жесткий диск на базе FLASH технологии. На плате присутствуют интерфейс SATA, что позволяет подключать дополнительные жесткие диски большого объема, интерфейс USB для загрузки/сохранения программ на стандартных USB-FLASH дисках непосредственно из среды ЧПУ, интерфейс LAN для подключения к локальной сети. Высокие характеристики выделяют данную рабочую станцию на фоне стандартно применяющихся в существующих ЧПУ и позволяют применять ее для решения прикладных задач (подготовка программ в САМ системах, обмен файлами по сети), работы в среде WINDOWS.

Уникальной возможностью системы "CNC-D" является наличие ПО для подключения лазерной головки, что позволяет получать информацию о геометрии поверхности детали, переносить полученные данные на ПК, создать 3D модель, отредактировать ее, создать путь движения инструмента и получить готовое изделие. Также сканер позволяет получать информацию о дистанции до поверхности детали и выполнять привязку инструмента, контролировать размеры детали, выполнять поиск центра отверстия для привязки, определять плоскостные характеристики поверхности и др.

Технические характеристики
Параметры Значения
Тип датчиков индуктосин (круговой и линейный) , резольвер/ВТМ, сельсин, энкодер (круговой), оптические линейки
Тип приводов аналоговые +-10В, цифровые, шаговые
Количество осей координат до 16
Количество сигналов входов-выходов до 896 (Вход - 3-220В постоянного или переменного тока, выход - контакт реле (до 220В 1А)
Возможность загружать/сохранять программы на USB-FLASH есть
Графическая прорисовка траектории движения инструмента на экране РС есть
G-коды G0, G1, G2, G3, G90, G91, G17, G18, G19, G40, G41, G42, G4 и т.д.
Возможность подключения системы SCAN-D для 3D лазерной оцифровки деталей есть
Параметрическое программирование есть
Редактируемая библиотека процедур есть
Русскоязычный интерфейс есть
Возможность редактировать алгоритмы автоматики станка есть
Расстояние до пульта управления 2-100м

Существует возможность поставки привязанной системы к определенным типам станков для уменьшения стоимости модернизации. Заказчик по предоставленной нами схеме производит подключение комплекса и при необходимости может изменить параметры (интервалы времени, алгоритм). Программа привязки проста и не требует особых знаний в области программирования ПЛК, достаточно базового знания языка программирования, аналогичного BASIC.