Система управления дериватографом марки МОМ-1500

Голосов пока нет
Под заказ

Связаться с менеджером

Система управления дериватографом марки МОМ-1500 - это многофункциональный комплекс, который предназначен для создания надёжной АСУ на промышленных предприятиях, в лабораториях всех отраслей и направлений деятельности при необходимости организации контроля проведения лабораторных опытов и технологических процессов.

Работа устройства

Работа системы серии МОМ построена на контроле и управлении силовой частью прибора в едином комплексе с программным обеспечением ПК. Получая команду от компьютера система подаёт сигнал на управление силовой частью для поддержания заданного параметра на необходимом уровне, одновременно проводя диагностику всех рабочих систем для выявления возможных неисправностей.

В случае возникновения любых критических или аварийных ситуаций оборудование будет автоматически отключено. Весь комплекс обрабатывания поступивших данных и их задание для начала работы выполняется с использованием ПК. Для связи в аппаратной части системы между контроллером и компьютером используется последовательный интерфейс RS 422 в комплексе со специализированным преобразователем, позволяющим подключиться к COM-порту ПК.

Технические характеристики

Сетевое напряжение (постоянный/переменный ток)

280/160 В

Сеть снабжена частотой в

Плюс минус 50 Герц

Степенью защиты корпуса

Является IP40

Вес оборудования

500 г

Функциональные возможности

Основными функциональными задачами системы МОМ-1500 становится:

  • управление силовыми частями дериватографа для поддержания у нагревателя заданного пользователем температурного режима;
  • поддержание рабочей температуры в соблюдении требований закона ПИД;
  • проверка исправности измерительных цепей системы, установленных в её составе первичных датчиков, силовых устройств дериватографа;
  • поддержание заданных расходных параметров газа;
  • выполнение комплексной диагностики установленного оборудования, включая его силовую часть, первичные датчики и контроллер;
  • производство необходимых расчётов для определения оптимального температурного режима печи;
  • контроль выполнения исследований,
  • автоматическое формирование отчётной документации в электронном виде.